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增強玻璃蓋板行業(yè)競爭力,遠洋翔瑞追逐萬億人工智能市場

根據(jù)遠洋翔瑞市場部提供的粗略統(tǒng)計顯示,上半年遠洋翔瑞僅玻璃CNC精雕機的出貨量就已經(jīng)接近1500臺,在手的訂單預(yù)計將超過這個水平,全年的出貨量繼續(xù)保持了大幅增長態(tài)勢。
   7月20日國務(wù)院印發(fā)《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》,高達萬億元的市場規(guī)模激活了整個裝備制造業(yè),讓深耕玻璃蓋板行業(yè)智能制造的遠洋翔瑞,在增強蓋板行業(yè)客戶競爭力上,有了更充足的信心。

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  萬億元級別人工智能龐大的市場規(guī)模背后,中國人工智能發(fā)展優(yōu)勢十分明顯?!缎乱淮斯ぶ悄馨l(fā)展規(guī)劃》戰(zhàn)略目標(biāo)顯示,2020年,人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過1500億元,帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過1萬億元;2025年,人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過4000億元,帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過5萬億元;2030年,人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過1萬億元,帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過10萬億元。

  從行業(yè)劃分來看,遠洋翔瑞屬于人工智能產(chǎn)業(yè)鏈中的應(yīng)用層,是基礎(chǔ)制造業(yè)人工智能產(chǎn)業(yè)化最重要的一環(huán)。制造業(yè)作為中國產(chǎn)業(yè)升級的重要環(huán)節(jié)。遠洋翔瑞在人工智能方面布局得到了行業(yè)的重點關(guān)注。

  遠洋翔瑞在視覺識別上技術(shù)領(lǐng)先,自適應(yīng)自主學(xué)習(xí)、直覺感知、綜合推理、混合智能和群體智能等初步具備跨越發(fā)展能力;其工業(yè)機器人進入實際應(yīng)用,作為3C結(jié)構(gòu)件深加行業(yè)的龍頭骨干企業(yè),遠洋翔瑞的快速成長,在中國精密電子制造業(yè)上獲得了廣泛關(guān)注和認(rèn)可。

  從3月11日科技部長萬鋼表示人工智能規(guī)劃將出爐以來,遠洋翔瑞就積極的為行業(yè)客戶推廣新型的全自動化蓋板玻璃CNC精雕生產(chǎn)線,為自己的客戶在開展2D\2.5D蓋板生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)時,在降低成本,提升生產(chǎn)良率和效率,加快客戶服務(wù)的終端企業(yè)產(chǎn)品上市速度方面,做出了重要的貢獻。

  根據(jù)遠洋翔瑞市場部提供的粗略統(tǒng)計顯示,上半年遠洋翔瑞僅玻璃CNC精雕機的出貨量就已經(jīng)接近1500臺,在手的訂單預(yù)計將超過這個水平,全年的出貨量繼續(xù)保持了大幅增長態(tài)勢。

  不僅如此,遠洋翔瑞還依托多年生產(chǎn)玻璃CNC精雕設(shè)備的技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累基礎(chǔ)上,在與上游玻璃廠商和下游客戶及終端企業(yè)深入合作后,歷時兩年開發(fā)出了行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先的3D玻璃深加工成套設(shè)備,產(chǎn)品包含從玻璃CNC精雕開始,一直3D曲面玻璃熱彎、碳素模具高速CNC精雕、3D曲面玻璃精修等系列設(shè)備。

  由于遠洋翔瑞研發(fā)的3D玻璃深加工成套設(shè)備,在技術(shù)上繼存了其玻璃CNC精雕設(shè)備的優(yōu)良基因,不但自動化水平很高,對蓋板玻璃客戶推行降本增效、人工替代方面,有著天然的優(yōu)勢,而且還在3D曲面玻璃熱彎工序中成本最大的能耗方面,能源管理系統(tǒng)采用了先進的德國材料與技術(shù),能源消耗比行業(yè)水平節(jié)省30%以上。

  而其特別為3D蓋板行業(yè)研發(fā)的全自動雙頭、雙通道玻璃CNC精雕機,每個刀頭可以實現(xiàn)單獨補償,能夠24小時連續(xù)高精度加工,克服了雙頭玻璃CNC精雕機兩個傳動軸之間互相影響加工公差的行業(yè)難題,產(chǎn)品推出市場后,不但為3D曲面玻璃蓋板加工企業(yè)積極采用,還被很多2D、2.5D玻璃蓋板企業(yè)列入產(chǎn)能擴充與升級的首選精雕設(shè)備。

  因此當(dāng)遠洋翔瑞的3D玻璃深加工成套一上市,就得到了行業(yè)眾多蓋板玻璃和玻璃鋼化膜企業(yè)的追捧,其低廉的生產(chǎn)成本,優(yōu)秀的品質(zhì)控制系統(tǒng),極大的增強了蓋板玻璃行業(yè)客戶的競爭力。

  目前,采用遠洋翔瑞全自動蓋板玻璃生產(chǎn)線進行智能制造轉(zhuǎn)型升級的企業(yè),玻璃蓋板生產(chǎn)周期從原來15天縮短為5天,交付周期縮短了3倍以上,產(chǎn)品研制周期縮短了10倍以上,運營成本降低25%以上,不良品率降低了15%以上。遠洋翔瑞的眾多智能裝備產(chǎn)品所帶來的先進產(chǎn)能,結(jié)合遠洋翔瑞研發(fā)的MEMS智能制造系統(tǒng),正逐步發(fā)揮"智慧工廠"作用。

  而玻璃蓋板行業(yè)還只是遠洋翔瑞業(yè)務(wù)中的一部分,遠洋翔瑞在整個3C結(jié)構(gòu)件加工制造上,都在積極推動客戶進行智能制造轉(zhuǎn)型升級,其所承接的多個金屬結(jié)構(gòu)件全自動化智慧產(chǎn)線項目,小五金件全自動化智慧產(chǎn)線項目,都已經(jīng)在市場上產(chǎn)生了巨大的效益,為提升客戶的綜合競爭力做出了重要貢獻。

  遠洋翔瑞在行業(yè)推動的智能制造轉(zhuǎn)型升級行動,正把握著制造業(yè)人工智能化發(fā)展大趨勢,降低企業(yè)智能制造的構(gòu)建成本,提高企業(yè)人工智能應(yīng)用水平,重構(gòu)企業(yè)的核心競爭力,最大限度地創(chuàng)造了企業(yè)價值,培育出企業(yè)發(fā)展新動能。通過打破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈勞動密集型的高成本、低效率模式,遠洋翔瑞的智能制造正走出一條由專而精、由精而強、由強而大的專業(yè)化轉(zhuǎn)型升級之路。有創(chuàng)新的地方就有機會,面對上萬億元規(guī)模的市場,遠洋翔瑞的人工智能領(lǐng)域布局,值得持續(xù)關(guān)注。
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