近幾年來(lái)金屬部件在智能手機(jī)、平板電腦及其他移動(dòng)智能終端市場(chǎng)的滲透率不斷上升,同時(shí)國(guó)內(nèi)
華為、OPPO、
小米、vivo智能
手機(jī)品牌銷量不斷增長(zhǎng),市場(chǎng)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大,這給中國(guó)的消費(fèi)類電子裝備制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)也隨之受益,且增速明顯。
而隨著4.5G/5G通信時(shí)代的來(lái)臨以及手機(jī)無(wú)線充電技術(shù)逐漸成熟,因?yàn)榻饘俸笊w對(duì)更復(fù)雜的信號(hào)屏蔽性強(qiáng),同時(shí)金屬后蓋難以讓手機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)線充電的功能,金屬后蓋作為手機(jī)機(jī)身的用短板也開始顯現(xiàn)。雙玻璃機(jī)身+金屬中框的模式,也成為新一代智能手機(jī)的曲型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),讓3D曲面玻璃已經(jīng)在高端智能手機(jī)上嶄露頭角。
三星、vivo以及小米已經(jīng)推出搭載3D曲面玻璃的手機(jī)。
為了進(jìn)一步推動(dòng)3D曲面玻璃蓋板的發(fā)展,安達(dá)自動(dòng)化在行業(yè)內(nèi)推出了可以顯著降低3D曲面玻璃蓋板生產(chǎn)成本的重要工藝,裝飾油墨自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線。從制造工藝上看,目前的3D曲面玻璃蓋板在熱彎工藝后,再進(jìn)行拋光、絲印等工藝,造成了其施工難度高、良品率低及成本相對(duì)較高,生產(chǎn)良率和生產(chǎn)效率成了制約3D曲面玻璃蓋板大規(guī)模的應(yīng)用的重要原因。
安達(dá)自動(dòng)化針對(duì)玻璃蓋板行業(yè)推出了兩種高效的油墨著色工藝,一種是針對(duì)2D、2.5D玻璃蓋板的平面自動(dòng)絲印生產(chǎn)線,一種是針對(duì)熱彎加工后的3D玻璃蓋板油墨自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線。兩種生產(chǎn)線,都在前段集成了安達(dá)自動(dòng)化研發(fā)設(shè)計(jì)的等離子預(yù)處理單元,對(duì)來(lái)料玻璃蓋板的表面進(jìn)行自動(dòng)化清洗和附著力加強(qiáng)預(yù)處理,在后段集成了安達(dá)自動(dòng)化研發(fā)設(shè)計(jì)的可控UV、IR一體化固化單元,可以對(duì)各種應(yīng)用于蓋板行業(yè)的油墨進(jìn)行充分固化。
兩條自動(dòng)化生產(chǎn)線不同的地方在于油墨上色加工部分,對(duì)于2D、2.5D玻璃蓋板采用了平面絲印工藝,對(duì)于3D曲面玻璃蓋板則采用了自動(dòng)噴涂工藝。其中3D玻璃蓋板和自動(dòng)噴涂工藝,由于工藝比傳統(tǒng)的貼膜工藝、PVD電鍍工藝簡(jiǎn)單,投資成本也低得多,又能處理復(fù)雜的3D曲面內(nèi)腔油墨著色,不管是生產(chǎn)效率還是加工良率,都是目前業(yè)界最高水平。
3D曲面玻璃除了在智能手機(jī)上大放異彩以外,其曲面特色也符合其他3C產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求,如平板計(jì)算機(jī)、頭戴式
VR設(shè)、智能手表、智能手環(huán)等可穿戴式智能產(chǎn)品、車輛中控及便攜式儀表盤等,都陸續(xù)出現(xiàn)了3D造型產(chǎn)品,這都已經(jīng)明確引導(dǎo)3D曲面玻璃蓋板發(fā)展方向,目前安達(dá)自動(dòng)化的客戶中,伯恩、藍(lán)思、歐菲光、瑞聲、
合力泰、星瑞安、星星科技、比亞迪等智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈重要廠商,都早已經(jīng)瞄準(zhǔn)這一市場(chǎng)。
事實(shí)上,安達(dá)自動(dòng)化的自動(dòng)化噴涂設(shè)備早已在業(yè)界得到了廣泛的贊譽(yù),因?yàn)榘策_(dá)自動(dòng)化在
指紋識(shí)別領(lǐng)域,是國(guó)內(nèi)最重要的蓋板自動(dòng)化噴涂設(shè)備提供商。也正是在此前指紋識(shí)別領(lǐng)域的技術(shù)積累下,安達(dá)自動(dòng)化才采用自動(dòng)化噴涂方案,輕松的克服了3D曲面玻璃蓋板油墨著色工藝難題,并且由于其成效非凡,越來(lái)越多的廠商在2D、2.5D玻璃蓋板生產(chǎn),也開始導(dǎo)入安達(dá)自動(dòng)化的玻璃蓋板油墨自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線。
其實(shí)安達(dá)自動(dòng)化在智能手機(jī)的裝備制造業(yè)中,最具專注出色的還是其流體應(yīng)用技術(shù)。在某國(guó)際一線智能手機(jī)生產(chǎn)工藝中,安達(dá)高速點(diǎn)膠設(shè)備和自主研發(fā)的閥體,助力其攻克多道應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸,安達(dá)人亦因此不斷自我超越,自我革新,成為智能手機(jī)制造領(lǐng)域中點(diǎn)膠應(yīng)用解決方案技術(shù)先行者。研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合多年來(lái)在材料應(yīng)用、機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制、視覺和軟件開發(fā)上的經(jīng)驗(yàn)積累,如精密泵閥、直線電機(jī)、伺服導(dǎo)軌、高分子礦物鑄造、光學(xué)組件等基礎(chǔ)核心部品已經(jīng)全面量產(chǎn)。
基于核心部品的全面研發(fā)生產(chǎn)自主化,安達(dá)自動(dòng)化的高速點(diǎn)膠、精密涂覆、紫外固化、等離子清洗等技術(shù),不僅僅在智能手機(jī)封裝、3D曲面玻璃蓋板及
觸摸屏、攝像頭模組、指紋識(shí)別模組、半導(dǎo)體封裝等多個(gè)細(xì)分市場(chǎng)得到了充分的應(yīng)用,而且還擴(kuò)展到了所有的智能終端、航空航天、能源汽車、醫(yī)療等應(yīng)用技術(shù)市場(chǎng)。
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