2018年6月25日，武漢銳科光纖激光技術(shù)股份(簡稱銳科激光，股票代碼：300747)上市敲鐘儀式在深圳證券交易所隆重舉行，標(biāo)志著銳科激光開啟了資本之路，進(jìn)入跨越式發(fā)展的新征程！
銳科激光成立于2007年，是一家擁有自主創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)的國家級高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事光纖激光器及其關(guān)鍵器件與材料的研發(fā)、生成和銷售。主營業(yè)務(wù)包括為激光制造裝備集成商提供各類光纖激光器產(chǎn)品和應(yīng)用解決方案，并為客戶提供技術(shù)研發(fā)服務(wù)和定制化產(chǎn)品。銳科激光已經(jīng)連續(xù)兩年出貨量超過1萬臺，與深圳市創(chuàng)鑫激光、深圳市杰普特光電等廠商一起，是中國國產(chǎn)光纖激光器的三大核心供應(yīng)商。
銳科激光的產(chǎn)品主要是激光加工和增材制造裝備核心部件的工業(yè)激光器，為國內(nèi)光纖激光器的領(lǐng)頭企業(yè)，用了11年的時間，逐步實現(xiàn)對國產(chǎn)光纖激光器領(lǐng)域各項空白的填補(bǔ)。銳科激光擁有國內(nèi)一流的光纖激光器研發(fā)團(tuán)隊，核心管理層中三人是國家"千人計劃"專家。在觸摸與顯示行業(yè)里，激光蝕刻機(jī)、激光切割機(jī)重要供應(yīng)商華工激光、海目星激光，就是銳科激光的前五大重要客戶之一。
實際上，銳科激光最早由海外從事過光纖激光器技術(shù)的相關(guān)工作的創(chuàng)始人、現(xiàn)任副董事長閆大鵬與武漢華工激光工程有限責(zé)任公司（下稱"華工激光"）分別出資3000萬元，合作創(chuàng)立，當(dāng)時名字為"武漢銳科光纖激光器技術(shù)有限責(zé)任公司"，專門從事大功率光纖激光器的原器件及激光器在中國的國產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化研究。閆大鵬當(dāng)時作為中組部的"千人計劃"專家，回到國內(nèi)進(jìn)行創(chuàng)業(yè)。
2010年，銳科激光幾款型號的光纖激光器研制成功、技術(shù)取得較大突破之時，航天三江看中公司的技術(shù)和發(fā)展前景，在銳科核心團(tuán)隊的支持下，從銳科激光原有的股東手中收購股份并對其進(jìn)行增資，華工激光持股比例也由最初的50%下降至3.22%，為銳科激光開拓其它激光設(shè)備廠商客戶掃除了障礙，銳科激光也開始走向?qū)崿F(xiàn)光纖激光器的規(guī)?；a(chǎn)的發(fā)展道路。11年來，銳科激光先后研制出我國第一臺25W脈沖光纖激光器產(chǎn)品，第一臺100W、1000W、4000W、6000W和10000W連續(xù)光纖激光器產(chǎn)品并形成批量化生產(chǎn)，成為國內(nèi)第一家專門從事光纖激光器及核心器件研發(fā)并實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的企業(yè)。
銳科激光本次擬公開發(fā)行新股不超過3,200萬股人民幣普通股，本次發(fā)行募集資金扣除發(fā)行費(fèi)用后，將投資于大功率光纖激光器開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目、中高功率半導(dǎo)體激光器產(chǎn)業(yè)化及研發(fā)與應(yīng)用工程中心項目，總投資金額為111,915.43萬元。
銳科激光表示，目前我國大功率光纖激光器及中高功率直接半導(dǎo)體激光器絕大部分依賴進(jìn)口，主要是由于國內(nèi)缺乏大功率光纖激光器及中高功率直接半導(dǎo)體激光器必需的關(guān)鍵元器件生產(chǎn)技術(shù)。目前全球大功率光纖激光器市場仍以歐美IPG公司、Coherent公司、Trumpf公司和nLight公司等知名光纖激光器企業(yè)為主導(dǎo)，產(chǎn)品價格和附加值相對較高，其中IPG占據(jù)絕對主導(dǎo)地位。
我國在半導(dǎo)體激光的輸出光束整型、光纖耦合和封裝方面取得了長足的發(fā)展，能夠為中小功率光纖激光器提供泵浦源，但所用的半導(dǎo)體激光芯片絕大部分依賴進(jìn)口。同時，光纖激光器使用的特種光纖（如增益光纖以及相匹配的被動光纖）大部分依賴進(jìn)口。因此，開發(fā)大功率光纖激光器關(guān)鍵元器件生產(chǎn)技術(shù)、完善國內(nèi)大功率光纖激光器產(chǎn)業(yè)鏈、實現(xiàn)大功率光纖激光器關(guān)鍵元器件的自主可控尤為必要。
銳科激光認(rèn)為，隨著功率的提升，光纖激光器的復(fù)雜程度和技術(shù)難度與中小功率光纖激光器相比呈幾何級增加，公司現(xiàn)有的研發(fā)和試驗條件、檢測手段等已無法滿足大功率光纖激光器產(chǎn)品試驗、驗證、測試的需要。銳科激光作為我國大功率光纖激光器國產(chǎn)化的先行者，實施中高功率半導(dǎo)體激光器產(chǎn)業(yè)化及研發(fā)與應(yīng)用工程中心項目，是公司自身發(fā)展具有戰(zhàn)略性的需要。
銳科激光的本次大功率光纖激光器開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目、中高功率半導(dǎo)體激光器產(chǎn)業(yè)化及研發(fā)與應(yīng)用工程中心項目，將促進(jìn)我國大功率光纖激光器泵浦源、大功率光纖無源器件、半導(dǎo)體激光芯片及特種光纖的國產(chǎn)化，提升公司大功率光纖激光器和中高功率半導(dǎo)體激光器、所需的泵浦源、大功率光纖無源器件的研發(fā)和生產(chǎn)水平，并提高其穩(wěn)定性和可靠性，降低大功率光纖激光器的制造成本，增強(qiáng)公司大功率光纖激光器及中高功率半導(dǎo)體激光器的國際競爭力。
光纖激光器具有轉(zhuǎn)換效率高、光束質(zhì)量好、體積小巧等優(yōu)勢。近年來，隨著光纖激光技術(shù)的發(fā)展和下游行業(yè)需求的增加，光纖激光器市場規(guī)模保持快速增長。傳統(tǒng)制造、汽車生產(chǎn)、重工制造等行業(yè)正越來越多的使用光纖激光器；同時，醫(yī)療美容、通信和航空航天領(lǐng)域也開始使用光纖激光器。
光纖激光器是焊接、切割、3D打印、深雕刻、表面清洗、精細(xì)微加工等激光加工工藝的核心部件，在激光焊接、熔覆和增材制造等領(lǐng)域作為新一代激光光源有逐步取代傳統(tǒng)的固體激光器和二氧化碳激光器的趨勢。近年來，激光加工工藝在智能手機(jī)制造行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用，光纖激光器也開始在智能手機(jī)各個加工環(huán)節(jié)中發(fā)揮越來越重要的作用。
以智能手機(jī)的觸摸與顯示器件為例，自從蘋果把電容式觸摸屏技術(shù)應(yīng)用在手機(jī)上之后，電容觸摸屏的高靈敏與高透過率兩大優(yōu)點，在極短的時間內(nèi)，就把物理鍵盤和電阻式觸摸屏兩大產(chǎn)品，從手機(jī)行業(yè)應(yīng)用上拉下馬來。電容觸摸屏產(chǎn)品從蘋果大規(guī)模采用到完全普及到整個智能手機(jī)市場，只用了不到五年的時間。
但由于受專利以及設(shè)備的限制，中國的電容觸摸屏市場和生產(chǎn)廠商，在經(jīng)過了多輪的技術(shù)與市場試錯后，最后還是選擇了專利期滿的原始電容式觸摸屏結(jié)構(gòu)模式--GFF雙層獨(dú)立傳感器電容觸摸屏。
在促使中國GFF電容觸摸屏行業(yè)快速發(fā)展，并形成全球最大規(guī)模產(chǎn)能的背后，激光加工工藝在其中起到的作用功不可沒。其中激光切割下料、激光線路蝕刻兩個工藝，為解決行業(yè)加工產(chǎn)能提升、產(chǎn)品性能升級打下了堅實的基礎(chǔ)，同時激光加工工藝在觸摸屏行業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗積累，也促進(jìn)了國產(chǎn)激光器與激光設(shè)備的快速發(fā)展。
實際上在整個智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)中，隨著國產(chǎn)激光器技術(shù)的不斷進(jìn)步，產(chǎn)品不斷升級，除了觸摸屏加工外，越來越多的零組件生產(chǎn)都開始采用激光加工方式，如常見的元器件激光打標(biāo)、結(jié)構(gòu)件的激光切割/雕刻/焊接、軟硬線路板的激光切割/蝕刻/焊錫、顯示器件的異形激光切割/輔材剝離/線路激光蝕刻與修復(fù)、半導(dǎo)體芯片的激光蝕刻加工/晶圓激光切割等等，激光加工工藝可以說已經(jīng)深入到了智能手機(jī)制造的各個核心工序環(huán)節(jié)。
銳科激光表示，下一步目標(biāo)是實現(xiàn)產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率第一、國際前三，全力推進(jìn)"一二三"建設(shè)工程，即：建設(shè)一個國際一流大功率光纖激光器技術(shù)和應(yīng)用研發(fā)中心；建設(shè)兩個國際先進(jìn)的大功率光纖激光器和高亮度半導(dǎo)體激光器工藝與測試實驗平臺；建設(shè)三條光纖激光器相關(guān)現(xiàn)代化柔性生產(chǎn)線，最終實現(xiàn)核心技術(shù)和產(chǎn)品完全自主可控。
相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國從2015年開始取代歐洲，首次成為全球激光器最大的消費(fèi)市場，市場規(guī)模增長至28億美元左右，約占全球市場規(guī)模的29%。隨著《中國制造2025》等政策的實施，我國正逐步由制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，以高速列車、大飛機(jī)、海洋裝備等為代表的新一代中國裝備制造業(yè)正在改變世界產(chǎn)業(yè)格局，給國內(nèi)大功率激光加工設(shè)備帶來了巨大的市場空間。 文/李星
01月07日 18:14
