手機的革命性變化,除了全面屏之外,還有超窄邊框、玻璃后蓋等等,這些給手機制造業(yè)帶來了哪些新的變化呢?深耕手機行業(yè),在切入點膠機事業(yè),還參與了更多手機階段測試和合作之后,GKG點膠事業(yè)部總經(jīng)理李賢兵先生也將GKG在這方面所取得的一些經(jīng)驗做了一些簡單的經(jīng)驗交流。

GKG點膠事業(yè)部總經(jīng)理李賢兵
李總用“前視鏡身”這個詞來總結(jié)概括最近的手機設(shè)計,正面是3D設(shè)計+后蓋的非金屬材質(zhì)搭配越來越多。而這兩方面的變化,帶來更好的體驗效果的同時也給手機制造帶來了一定的難度。不管是返修還是量產(chǎn)速度,都是非常考驗裝配企業(yè)的。

他表示,顯示方面的變化,正如之前努比亞陳總提到的,我們大量在用OLED,但是為了給用戶提供更好的視覺效果,目前GKG在跟一些屏顯企業(yè)配合項目中,已經(jīng)有Mini LED,以及marcov LED,會帶來更清晰更完美的視覺體驗。后蓋方面的非金屬材料也已經(jīng)非常普遍了。
超窄邊框方面,隨著屏幕越來越大,超窄邊框越來越窄,傳統(tǒng)的作業(yè)方式、點膠方式,已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)所需,為此GKG開發(fā)了一個測量的技術(shù),測量邊框。通過數(shù)據(jù)輔助,決定下一步該怎么進(jìn)行,從而實現(xiàn)提升產(chǎn)量的目的。
后蓋方面,李總表示,現(xiàn)在手機的各種測試要求太高,需要我們?nèi)ジ淖兯囊恍┳鳂I(yè)方式跟材料的選擇。當(dāng)然跟設(shè)計方面也有一定的關(guān)聯(lián),而不同顏色機身對量產(chǎn)效率與成本帶來的影響也不同。
不管是顯示屏還是后蓋的變化,這一系列變化迎接的將會是5G來臨。
這個時代的來臨會帶來哪些變化?比如天線、聽筒、指紋等等一系列結(jié)構(gòu)上的變化,在這上面可以說是帶來了比較復(fù)雜的一套工藝跟應(yīng)用。為了保證產(chǎn)品的批量性生產(chǎn),我們在市場也好、量產(chǎn)也好,會做包括跌落、拉力、防水、摩擦等各種測試。來保證產(chǎn)品良率,從而塑造企業(yè)良好形象。
而當(dāng)手機內(nèi)部空間縮小,也意味著點膠空間的縮減,這將給點膠設(shè)備會帶來很大的考驗。GKG最新推出的一款在用方案,大概比傳統(tǒng)的作業(yè)方式減少130%的設(shè)備投入,雖然設(shè)備投入成本高,但能減少大量的其他設(shè)備投入,減少了不必要的人工成本,該設(shè)備可以做到雙頭同步,同時進(jìn)行兩部手機后蓋的點膠跟裝配,異步視覺點膠,裝配效率提高50%,最重要的是它減少了返修。
李總還重點介紹了GKG的五軸聯(lián)動曲面點膠技術(shù)。此前,手機拐角位置如何來做裝配,如何做點膠,如何才能保證它的抗靈活性一直是行業(yè)難題,而五軸聯(lián)動曲面點膠技術(shù)不分方向,也沒有前后左右之分。它的出現(xiàn)和應(yīng)用實現(xiàn)了曲面點膠,讓R角從此不再溢膠返修。

當(dāng)然,GKG的點膠設(shè)備,不僅可以用在裝配的階段,還可以應(yīng)用在生產(chǎn)階段,除了手機外殼和后蓋,還可以應(yīng)用在手機零部件點膠上。比如攝像頭、指紋、封裝點膠、MINI LED等等上面的點膠應(yīng)用,這種精密的點膠路徑可以給手機主板設(shè)計帶來更廣闊的設(shè)計空間。一臺機器至少可以代替兩臺傳統(tǒng)點膠機的效率,這就是為什么說它能夠應(yīng)用在生產(chǎn)階段。

目前GKG主要有四大部門,產(chǎn)品遍布全球40多個國家。李總表示GKG立志成為最具競爭力的精密自動化裝備制造和服務(wù)提供商,為中國制造提供更好的制造機會跟環(huán)境。