自從蘋果推出智能手機iPhone以來，包括智能手機在內(nèi)的一些移動智能終端產(chǎn)品如手機、手表、無線耳機、平板電腦等產(chǎn)品，不但成為了移動計算設(shè)備而被人們廣泛的接并依賴，同時也在蘋果領(lǐng)先行業(yè)的材料技術(shù)與工業(yè)設(shè)計引導(dǎo)下，這些產(chǎn)品的元素，也成為了風行時尚界認同并追棒的潮流。
蘋果在其智能產(chǎn)品中，大量的采用了時尚界、珠寶界的高級材料，以及很多獨特的加工工藝，并讓產(chǎn)業(yè)界為之配套開發(fā)出了適合蘋果大批量生產(chǎn)，有別于時尚界個性化定制作的成套加工裝備。
“春草研磨為了滿足智能手機各種外觀件的市場應(yīng)用需求，在全球行業(yè)處于市場空白的情況下，研發(fā)出了適合3C行業(yè)的各種材料外觀件拋光研磨設(shè)備。”東莞市春草研磨科技有限公司總經(jīng)理羅強先生對手機報在線表示，“從2012年開始應(yīng)用以金屬材料、玻璃、陶瓷等高檔材料，來制造智能手機、智能手機的結(jié)構(gòu)件與外觀件開始，春草研磨就成為了行業(yè)最早研發(fā)材料拋光研磨技術(shù)、工藝與設(shè)備的廠商。”
春草研磨專長于金屬加工高端機器人集成應(yīng)用，如智能手機、智能手表中框與機殼的智能機加綜合系統(tǒng)、打磨、切割、去毛刺；產(chǎn)品加工全流程自動化，智能裝配檢測，制造生產(chǎn)工藝優(yōu)化等；實際上，春草研磨在民用產(chǎn)品如3C、衛(wèi)浴、五金、廚衛(wèi)、建材等行業(yè)，同樣也提供各種金屬、玻璃、陶瓷表面加工全套自動化系統(tǒng)等，春草研磨在五金、衛(wèi)浴、3C、汽配、家具配件、廚具的拋光、打磨方面積累了大量成熟個案，始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，走在行業(yè)前列。
羅強先生詳細介紹了行業(yè)為提升智能手機各種結(jié)構(gòu)外觀件的質(zhì)感，大約經(jīng)歷過的三個階段。第一階段就是采用最古老的人工作業(yè)方式，對材料表面進行手工拋光打磨。這種方式的作業(yè)環(huán)境比較惡劣，對員工的生產(chǎn)安全與身體健康危害較大。同時，由于這種加工方式的工藝約束性很低，產(chǎn)品的品質(zhì)很難得到保證，特別是在品質(zhì)一致性方面。另外，這種人工作業(yè)方式的生產(chǎn)效率也很低。
隨著產(chǎn)品需求的批量越來越大，并且產(chǎn)品的精度要求越來越高，同時提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)外觀件的質(zhì)感，行業(yè)開始對材料表面的拋光打磨生產(chǎn)制程進行改良，行業(yè)進入到了第二個階段，開始引入機械手替代人工操作，并對打磨設(shè)備也進行升級，并加入了一些新的研磨技術(shù)。這個時候，智能手機、智能手機開始可以在材料表面實現(xiàn)批次一致性很高的鏡面效果，把不同材料的質(zhì)感，藝術(shù)性的展現(xiàn)出來，行業(yè)進入到了初級自動化生產(chǎn)階段。
春草研磨在這個階段，主要是為行業(yè)研發(fā)出了納米級的鏡面研磨拋光設(shè)備。也正是在春草研磨的技術(shù)突破下，智能手機行業(yè)才進入到了高硬度金屬機身時期，為消費者帶來了即堅固耐用，又十分時尚迷人的智能手機產(chǎn)品。
同時，春草研磨還研發(fā)出來十分先進的納米鏡面研磨拋光成套技術(shù)，包括設(shè)備、材料與工藝，在春草研磨的幫助下，行業(yè)智能手表的結(jié)構(gòu)件材料得到了空前的豐富，從各種金屬如不銹鋼、航空鋁、強化玻璃等，到珠寶界的陶瓷、藍寶石等，都能夠在生產(chǎn)線上大批量的生產(chǎn)加工出來?？梢哉f，智能手表的行業(yè)爆發(fā)，與春草研磨在材料表面加工技術(shù)上的突破，有著十分緊密的關(guān)系。
正是納米鏡面研磨拋光技術(shù)的突破，才讓智能手表可以采用各種材料來設(shè)計，并在納米鏡面研磨拋光技術(shù)的支持下，讓這些材料的質(zhì)感，可以十分通透的展現(xiàn)出來，為智能手表產(chǎn)品注入了各種時尚元素。
“為了解決行業(yè)中材料表面質(zhì)感加工效率與加工品質(zhì)兩個突出的難題，春草研磨在成功研發(fā)出大規(guī)模納米鏡面加工技術(shù)后，再次投入各種研發(fā)資源，為行業(yè)設(shè)計出了封閉式的多軸研磨拋光加工設(shè)備。”羅強先生自毫的為手機報在線介紹了全行業(yè)最先進的研磨拋光設(shè)備——5軸聯(lián)動數(shù)控打磨機。“這款設(shè)備可以稱之為工作站，也就是加工中心，這在整個研磨拋光行業(yè)，是首次由春草研發(fā)出了如此先進的設(shè)備，這也標志著研磨拋光行業(yè)進入到的第三個階段——智能制造階段。”
春草研磨五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機床適用于硬質(zhì)金屬(鋁合金、不銹鋼、鈦合金)，硬質(zhì)非金屬（藍寶石、陶瓷、玻璃）以及塑膠產(chǎn)品的鏡面研磨拋光，是目前行業(yè)加工不銹鋼中框、金屬后蓋、3D玻璃后蓋、陶瓷機體、3D陶瓷后蓋、藍寶石結(jié)構(gòu)件等，以及內(nèi)部金屬、陶瓷、寶石小件等零部件的最關(guān)鍵設(shè)備。其特點是：速度快，精度高，防塵，保護等級高、以標準化、模塊化、數(shù)據(jù)化為方向，不斷促進使用簡單化。從經(jīng)驗積累、個案學習向工藝專家系統(tǒng)進化，進而推出打磨拋光工藝云系統(tǒng)，從根本上解決各細分市場用戶在提升材料質(zhì)感上的工藝痛點。
“春草研磨堅持市場導(dǎo)向，技術(shù)導(dǎo)向的經(jīng)營理念，打造品質(zhì)至上的核心思想，做到從設(shè)計、加工、組裝、電控一體化服務(wù)的企業(yè)。春草研磨目前擁有多種規(guī)格的5軸聯(lián)動數(shù)控打磨機，旗下還包含了圓頭機、搓板機、電主軸機、疊拋機，以及側(cè)面打磨機、環(huán)保手拋機、數(shù)控拉絲機等成套設(shè)備，同時也為行業(yè)客戶研發(fā)制造塑膠、硬質(zhì)金屬鋁合金、不銹鋼、鈦合金以及玻璃、陶瓷等打磨設(shè)備。”羅強先生對春草研磨在材料表面深加工技術(shù)上，有著如此多的解決方案可供行業(yè)客戶選擇，感到十分欣慰。
特別是在春草研磨解決了納米鏡面研磨拋光工藝后，整個3C行業(yè)的工業(yè)設(shè)計師們都為之振奮。因為解決了行業(yè)材料質(zhì)感提升工藝的加工難題，就可以為更多的產(chǎn)品增加更優(yōu)美的曲面設(shè)計，讓包括智能手機、智能手表等在內(nèi)的3C產(chǎn)品，能在各種曲面漸變的光影下，通過鏡面質(zhì)感的光學效果，把產(chǎn)品的藝術(shù)一面充分展示出來，把件件科技產(chǎn)品上升成為奢華、時尚、有溫度質(zhì)感的藝術(shù)產(chǎn)品。
“春草研磨的5軸聯(lián)動數(shù)控打磨機完美的解決了行業(yè)各種材料的3D曲面研磨拋光難題，這是原來傳統(tǒng)的打磨設(shè)備加機械手方式難以完全滿足的領(lǐng)域。因此，在包括不銹鋼、玻璃、陶瓷、藍寶石、超硬合金等在內(nèi)的各種3D曲面材料鏡面研磨拋光上，春草研磨的5軸聯(lián)動數(shù)控打磨機幾乎成為了行業(yè)唯一的選擇，包括全球排名前三的國際智能手機、智能手機/手環(huán)品牌廠商的產(chǎn)品，都是采用春草研磨的設(shè)備生產(chǎn)出來的。”
實際上，春草研磨是一支創(chuàng)業(yè)型的團隊，具備極強的研發(fā)能力，擁有58位8-15年以上從事產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理、工藝研發(fā)、機械、電控工程設(shè)計經(jīng)驗的資深工程師，憑借多年在3C行業(yè)的技術(shù)沉淀，潛心耕耘，勇于探索，已掌握多項智能、環(huán)保、綠色的打磨工藝及具有自主產(chǎn)權(quán)的裝備技術(shù)。“建立工藝研發(fā)實驗室，結(jié)合Mirka,KGS技術(shù)和行業(yè)應(yīng)用對耗材進行的自主研發(fā)，配合設(shè)備的不斷創(chuàng)新，始終保持最前端的工藝開發(fā)優(yōu)勢。”
“在生產(chǎn)工藝上，春草研磨具備自主研發(fā)、效率高、打磨品質(zhì)良率穩(wěn)定、設(shè)備規(guī)格齊全等優(yōu)勢，擁有適用于各種產(chǎn)品類型的五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機床，打磨效率是傳統(tǒng)行業(yè)與機械手的5倍，成本比機械手低，品質(zhì)比手工、機械手打磨穩(wěn)定。”
羅強先生認為，務(wù)實就是講究客觀實際、實事求是的工作態(tài)度；創(chuàng)新是以新思維、新發(fā)明，是春草研磨進步的靈魂，也是春草研磨發(fā)達的不竭動力。春草研磨的產(chǎn)品以及工作方法均以細節(jié)注定成敗，只有在產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)過程中注重細節(jié)，才可以真正的立足于市場。春草研磨以開拓進取的精神，打開打磨行業(yè)新局面，走上新臺階，春草研磨正趕上了開拓進取的新時代。
01月07日 18:14
